全自动封边机在进行保养的时候， 一定要掌握正确的方法，只有这样才能提升设备加工能力，那么大家知道封边机的日常维护方法是什么吗？

1、机械润滑：所有的设备在日常保养中需要添加润滑油，全自动封边机也例外，润滑油粘度低润滑性好，耐高温性能好，需要添加润滑油的地方有：压梁、跟踪双端铣、预铣刀等，这几个是关键的部件，所以需要定期的添加润滑。维护周期：1次/周。

2、更换预铣刀。预铣刀位于机器前端，是第一个接触板件的加工设备，同时也是封边机唯一一个对板件进行加工的加工单元，相对于其他加工单元磨损量是比较大的，需要定期更换、研磨，以保证其精确度。更换办法：由专业人士更换并调试。更换周期：1次/2个月。

3、更换抛光轮。抛光轮由许多个布带组成，在电机的带动下高速旋转，旋转方向与板件运行方向相反。工作时与板件产生高速摩擦，耗损量相当大，封边带的抗摩擦能力较差，因此，抛光轮的损坏程度也是比较严重的。更换办法：将电机取下更换抛光轮，安装后需进行调试。更换周期：1次/2个月。

4、更换履带链块。链块与履带同为板件进给装置，分别位于板件运行线的上下方，工作时同方向同时动作，相对静止。

在日常工作中，会有一部分封边带屑掉落到连接链块的链条上，并且与润滑油粘连一起。久而久之，便会产生污浊物夹杂在链条与链块中间，使链块偏离工作轨迹，严重时会损坏设备外壳。

更换办法：将设备调至调试状态(也称为手动状态)，由一人控制设备，使其缓慢空运行并随时准备暂停设备，另一人检查链块，发现异常立即喊停，设备停稳后取下旧链块清理链条，更换新链块。更换周期：1次/月。

在日常工作中，一定要做好封边机的保养工作，避免设备长期使用出现问题，影响正常的使用。